Enercon propose une gamme d’options supplémentaires pour votre soudeuse par induction en ligne, destinées au contrôle de la qualité de votre ligne d’emballage.

Le scellage des bouchons par induction constitue l’une des dernières étapes du processus d’emballage. Voilà pourquoi de nombreux problèmes à l’origine de mauvais scellements surviennent en amont, dans la zone de remplissage ou de bouchage : il est impossible de sceller un bouchon manquant ou un bouchon sans feuille.

La capsuleuse peut aussi retenir des bouteilles sous la bobine d’induction lorsque les bouchons restent desserrés, mal positionnés ou placés trop haut. Des problèmes en aval de la scelleuse de bouchons à induction peuvent entraîner un refoulement des récipients sous la tête de scellement.

Les accessoires ci-dessous sont disponibles pour les nouvelles soudeuses par induction ou celles existantes et peuvent vous aider à garantir que votre processus de scellage fonctionne sans failles, produisant des scellages cohérents et fiables sur chaque récipient. La section présente également les équipements complémentaires ainsi que des renseignements sur notre contrat de service annuel.

An Enercon induction cap sealer with optional sensors

Découvrez la gamme d’options Enercon, conçues pour vous donner l’assurance que votre processus de scellage se déroule sans problème :

Accessoires en option

Il existe une série d’options supplémentaires pour votre scelleuse de bouchons par induction Super Seal™ :

  • Détection de bouteille bloquée :
    Détecte si une bouteille ne sort pas de la tête de scellement dans un délai prédéfini. La soudeuse s’arrête automatiquement et affiche un « défaut de bouteille bloquée ». L’intégration d’un détecteur de bouteilles bloquées dans une ligne de convoyage permet d’éviter que les récipients ne restent trop longtemps sous la tête de scellement. Cela empêche d’endommager les récipients, de perdre des produits et de créer des risques pour la sécurité, notamment lors du scellage de matières inflammables ou combustibles.
  • Détection de remontée de bouteilles :
    Détecte les conteneurs s’ils reculent sous la soudeuse.
    Dans ce cas, la soudeuse à induction s’arrête automatiquement.
    Cela permet d’éviter d’endommager les produits et la scelleuse en cas de surchauffe ou de brûlure des opercules d’induction.
  • Détection de la feuille d’aluminium :
    Ce capteur détecte la présence d’une feuille d’aluminium dans le bouchon ; en cas d’absence de feuille d’aluminium dans le bouchon, le scellage du récipient est impossible.
  • Détection des capsules mal positionnées :
    Détecte une capsule mal positionnée ou armée, ce qui pourrait affecter la qualité du scellage.

Assemblage de la colonne lumineuse de signalisation :

  • Une aide visuelle qui émet une lumière verte pour indiquer que l’unité fonctionne correctement et une lumière rouge pour signaler que la tête de scellement n’est pas alimentée.

Colonne lumineuse de signalisation avec alarme sonore :

  • La colonne lumineuse de signalisation est également disponible avec une alarme sonore de 85 dB.
    L’avertisseur sonore se déclenche en même temps que le voyant rouge pour signaler que la scelleuse de bouchons par induction est en marche, mais qu’elle présente un dysfonctionnement.
    Cette fonction sert dans les environnements de production bruyants ou lorsque la machine n’est pas directement visible.

Système de commande à puissance variable :

  • La puissance de la scelleuse est réglée pour correspondre à une vitesse de convoyeur fixe. Par conséquent, si votre convoyeur accélère puis ralentit, ce système modifiera automatiquement la puissance pour l’adapter à la vitesse du convoyeur. Cette fonction prévient un mauvais scellage.

Commande de vitesse de ligne variable via une ligne 0 -10 v :

  • Signal analogique qui permet au client de régler la puissance de la scelleuse à partir de son système de commande / API.

Roulettes destinées au support de la machine :

  • Des roulettes en caoutchouc haute résistance et logées dans des boîtiers en acier inoxydable peuvent être installées sur les patins standard du bâti pour faciliter le déplacement de l’unité. Deux freins intégrés permettent d’immobiliser la scelleuse par induction.

Ensembles de pièces de rechange :

  • Différents ensembles sont disponibles sur demande.

Ensemble IQ/OQ :

  • Enercon Industries fournit la documentation destinée aux IQ/OQ.

Pour que votre machine reste en parfait état de fonctionnement, elle a besoin d’un peu d’entretien de temps en temps. Après presque un an, les paramètres opérationnels peuvent nécessiter des ajustements, ou de nouvelles exigences en matière de formation du personnel pourraient apparaître.

Pour maintenir un scellage optimal et exploiter la machine à son rendement maximal, nous proposons un programme d’entretien préventif ainsi qu’un programme de formation opérationnelle.
L’un de nos ingénieurs qualifiés se rendra sur votre site une fois par an pour réaliser les opérations suivantes :

  • Vérifier minutieusement l’appareil et nettoyer les ventilateurs de refroidissement.
  • Vérifier toutes les fonctions de contrôle.
  • Signaler toute question susceptible de nécessiter une attention particulière.
  • Examiner ce que vous scellez et donner des conseils sur le choix des bobines d’induction.
  • Réinitialiser votre « fenêtre de fonctionnement » et enseigner la procédure à votre personnel d’exploitation pour obtenir une qualité de scellage maximale avec une consommation d’énergie minimale.
  • Proposer un bref cours de remise à niveau sur le fonctionnement de base et la formation à la sécurité (max. 2 heures).
  • Si vous souscrivez au service annuel avant l’expiration de votre garantie, celle-ci sera prolongée de 6 mois.

Système d’inspection complet des bouchons

Les capteurs ci-dessous sont vendus individuellement ou en tant qu’ensemble complet :

  • Détection de bouteille bloquée :
    Détecte si une bouteille ne sort pas de la tête de scellement dans un délai prédéfini. La soudeuse s’arrête automatiquement et affiche un « défaut de bouteille bloquée ». L’intégration d’un détecteur de bouteilles bloquées dans une ligne de convoyage permet d’éviter que les récipients ne restent trop longtemps sous la tête de scellement. Cela empêche d’endommager les récipients, de perdre des produits et de créer des risques pour la sécurité, notamment lors du scellage de matières inflammables ou combustibles.
  • Détection de remontée de bouteilles :
    Détecte les conteneurs s’ils reculent sous la soudeuse.
    Dans ce cas, la soudeuse à induction s’arrête automatiquement.
    Cela permet d’éviter d’endommager les produits et la scelleuse en cas de surchauffe ou de brûlure des opercules d’induction.
  • Détection de la feuille d’aluminium :
    Ce capteur détecte la présence d’une feuille d’aluminium dans le bouchon ; en cas d’absence de feuille d’aluminium dans le bouchon, le scellage du récipient est impossible.
  • Détection des capsules mal positionnées :
    Détecte une capsule mal positionnée ou armée, ce qui pourrait affecter la qualité du scellage.

Si vous achetez le système complet, vous bénéficiez des aspects supplémentaires suivants :

  • Compteur de bouteilles rejetées :
    Indique le nombre de signaux de défaut détectés en raison d’une feuille ou d’un bouchon manquant.
  • Compteur de bouteilles total :
    Compte tous les récipients qui ont passé le capteur d’entrée.

Colonne lumineuse :

  • Aide visuelle : voyant vert lorsque l’unité fonctionne correctement et voyant rouge lorsque la tête de scellage est hors tension.

Colonne lumineuse de signalisation avec alarme sonore :

  • La colonne lumineuse de signalisation est également disponible avec une alarme sonore de 85 dB.
    L’avertisseur sonore se déclenche en même temps que le voyant rouge pour signaler que la scelleuse de bouchons par induction est en marche, mais qu’elle présente un dysfonctionnement.
    Cette fonction sert dans les environnements de production bruyants ou lorsque la machine n’est pas directement visible.

Système de commande à puissance variable :

  • La puissance de la scelleuse est réglée pour correspondre à une vitesse de convoyeur fixe. Par conséquent, si votre convoyeur accélère puis ralentit, ce système modifiera automatiquement la puissance pour l’adapter à la vitesse du convoyeur. Cette fonction prévient un mauvais scellage.

Commande de vitesse de ligne variable via une ligne 0 -10 v :

  • Signal analogique qui permet au client de régler la puissance de la scelleuse à partir de son système de commande / API.

Roulettes destinées au support de la machine :

  • Des roulettes en caoutchouc haute résistance et logées dans des boîtiers en acier inoxydable peuvent être installées sur les patins standard du bâti pour faciliter le déplacement de l’unité. Deux freins intégrés permettent d’immobiliser la scelleuse par induction.

Ensembles de pièces de rechange :

  • Différents ensembles sont disponibles sur demande.

Ensemble IQ/OQ :

  • Enercon Industries fournit la documentation destinée aux IQ/OQ.

Plus :

Contrôle et surveillance du réseau intégré :

  • Permet à la clientèle de se connecter à la scelleuse de bouchons par l’intermédiaire de pratiquement fstan’importe quel bus de terrain ou réseau Ethernet industriel tel que MODBUS TPC, PROFINET ou EtherNet/IP.
    Fonctionne avec tout logiciel fourni par la clientèle pour le contrôle et la surveillance du réseau. Un contrôle simple en réseau est également disponible à partir d’un PC (ordinateur).

Démarrage/arrêt automatique :

  • La fonction Démarrage/arrêt automatique active la machine lorsqu’un contenant est détecté et la remet en mode veille une fois la temporisation programmée écoulée si aucun autre contenant n’a été détecté.

Pour que votre machine reste en parfait état de fonctionnement, elle a besoin d’un peu d’entretien de temps en temps. Après presque un an, les paramètres opérationnels peuvent nécessiter des ajustements, ou de nouvelles exigences en matière de formation du personnel pourraient apparaître.

Pour maintenir un scellage optimal et exploiter la machine à son rendement maximal, nous proposons un programme d’entretien préventif ainsi qu’un programme de formation opérationnelle.
L’un de nos ingénieurs qualifiés se rendra sur votre site une fois par an pour réaliser les opérations suivantes :

  • Vérifier minutieusement l’appareil et nettoyer les ventilateurs de refroidissement.
  • Vérifier toutes les fonctions de contrôle.
  • Signaler toute question susceptible de nécessiter une attention particulière.
  • Examiner ce que vous scellez et donner des conseils sur le choix des bobines d’induction.
  • Réinitialiser votre « fenêtre de fonctionnement » et enseigner la procédure à votre personnel d’exploitation pour obtenir une qualité de scellage maximale avec une consommation d’énergie minimale.
  • Proposer un bref cours de remise à niveau sur le fonctionnement de base et la formation à la sécurité (max. 2 heures).
  • Si vous souscrivez au service annuel avant l’expiration de votre garantie, celle-ci sera prolongée de 6 mois.

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Chaque jour, notre technologie de scellage par induction est utilisée pour sceller plus de 75 millions de contenants rien qu’en Europe.

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Études de cas

GSK

DURÉE DE VIE PROLONGÉE

GlaxoSmithKline rencontrait des difficultés pour sceller son récipient Horlicks de forme ovale muni d’un bouchon ‘encliquetable’. La société a contacté Enercon Industries pour leurs conseils d’experts afin de trouver une solution.

Lindens

UN JOINT HERMÉTIQUE FORT

«Enercon a créé une bobine de scellage unique qui permet une distribution uniforme de l’énergie sur le col du récipient afin de réaliser un joint parfait sans le surchauffer»

Dave Broadhead, Directeur au Lindens Apothecary
Mendes-Goncalves

DURÉE DE VIE PROLONGÉE

«Les machines de Enercon sont également les seules thermoscelleuses par induction capable de sceller nos sauces culinaires gourmandes en raison de la forme originale de son capuchon».

Carlos Prino, Directeur de Projets Industriels chez Mendes
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Reliable seal quality at the core of our performance